● Ukupna stavka ima 5 komada, veličina sirovina je 60*7 za prvi 、drugi i treći list, četvrti i peti list je 60*12
● Sirovina je SUP9
● Glavni slobodni luk je 170±6 mm, a pomoćni slobodni luk je 5±3 mm, duljina razvijanja je 1200, središnja rupa je 8,5
● Slika koristi elektroforetsko slikanje
● Također možemo izraditi bazu na temelju crteža klijenta za dizajn
SN | PRIMJENA | OEM BROJ | SN | PRIMJENA | OEM BROJ |
1 | HINO | 48150-2341A-FA | 11 | TOYOTA | 48110-60062 |
2 | HINO | 48220-3360B-RA | 12 | TOYOTA | 48210-35651 |
3 | HINO | 48210-2660 BHD | 13 | HINO | 48110-87334 FA |
4 | TOYOTA | 48210-35830 | 14 | TOYOTA | 48110-35230 |
5 | TOYOTA | 48210-33830 | 15 | TOYOTA | 48210-OK010 |
6 | TOYOTA | 48110-60062 | 16 | TOYOTA | 48210-35170 |
7 | TOYOTA | 48110-60160 | 17 | TOYOTA | 48210-35670 |
8 | TOYOTA | 48210-60240 | 18 | TOYOTA | 48210-26340 |
9 | TOYOTA | 48110-60250 | 19 | TOYOTA | 48210-35120 |
10 | PICKUP 4X4 LISSTAVA OPRUGA | MITS018C | 20 | PICKUP 4X4 LISSTAVA OPRUGA | MITS018B |
Lisnate opruge osnovni su oblik ovjesa koji se sastoji od slojeva čelika različitih veličina koji su postavljeni jedan na drugi.Većina postava lisnatih opruga oblikovana je u eliptični oblik upotrebom opružnog čelika koji ima svojstva koja mu omogućuju da se savija kada se doda pritisak na oba kraja, ali se zatim vraća u svoj izvorni položaj kroz proces prigušivanja.Čelik se općenito reže na pravokutne dijelove i onda jednom drži zajedno metalnim kopčama na oba kraja i velikim vijkom kroz središte listova.Zatim se montira na osovinu vozila pomoću velikih U-vijka, pričvršćujući ovjes na mjestu.Elastičnost opružnog čelika omogućuje savitljivost unutar ovjesa za udobnost i kontrolu nad automobilom tijekom kretanja, a postavka lisnate opruge dokazana je kao održiva opcija za automobile već desetljećima, unatoč tome što se stvarno nalazi samo na teretnim vozilima i vojsci vozila ovih dana.
Zbog same količine metala složenog zajedno, lisnate opruge nude veliku potporu između kotača, osovina i šasije automobila.Oni mogu podnijeti ogromna okomita opterećenja koja se na njih primjenjuju zbog svoje čvrste strukture, stoga ih još uvijek koriste teške industrije.Okomito opterećenje također se raspoređuje po cijeloj dužini lisnate opruge, a ne preko male opruge i prigušivača, što potencijalno može stvoriti koncentriranu silu preveliku da bi je ovjes mogao podnijeti.U automobilu prigušenje može biti iznimno važna karakteristika.Ako je ovjes nedovoljno prigušen, automobil će se valjati i dobro poskakivati nakon što udari u bilo koju neravninu ili rupu na cesti.To je bila značajna karakteristika u automobilima koji su koristili spiralne opruge prije pojave amortizera i bila je nepovoljna za automobile kada su se vozili bilo kojom stvarnom brzinom.Lisnate opruge mnogo su se bolje nosile s prigušivanjem vozila zbog trenja između svake čelične ploče što je vrijeme odziva nakon okomitog savijanja ovjesa učinilo puno bržim, što je omogućilo mnogo upravljiviji automobil.Lisnate opruge bile su jednostavne konstrukcije i jeftine za proizvodnju u usporedbi s ranim oprugama i amortizerima, stoga je to bila glavna postavka nakon što su automobili počeli u potpunosti masovno proizvoditi kako bi se osigurala pouzdanost uz održavanje niskih troškova.Carhome je bio najjednostavniji dizajn serije, koristeći samo jedan list opružnog čelika koji se sužavao od debelog u sredini do tankog na rubovima (poznat kao parabolične lisnate opruge) kako bi se vertikalna opterećenja pravilno rasporedila.Međutim, postavka s jednim krilom mogla bi se koristiti samo na iznimno laganim vozilima zbog nedostatka čvrstoće unutar šipke.
Nudi različite vrste lisnatih opruga koje uključuju konvencionalne višelisnate opruge, parabolične lisnate opruge, zračne spojnice i opružne poteznice.
Što se tiče tipova vozila, to uključuje lisnate opruge za teške teretne poluprikolice, lisnate opruge za kamione, lisnate opruge za lake prikolice, autobuse i poljoprivredne lisnate opruge.
Debljina manja od 20 mm.Koristimo materijal SUP9
Debljina od 20-30mm.Koristimo materijal 50CRVA
Debljina veća od 30 mm.Koristimo materijal 51CRV4
Debljina veća od 50 mm.Odabrali smo 52CrMoV4 kao sirovinu
Strogo smo kontrolirali temperaturu čelika oko 800 stupnjeva.
Njihamo oprugu u ulju za gašenje između 10 sekundi u skladu s debljinom opruge.
Svaka montažna opruga postavljena pod naprezanje.
Test zamora može doseći više od 150 000 ciklusa.
Svaki predmet koristi elektroforetsku boju
Ispitivanje slanim sprejom doseže 500 sati
1、Tehnički standardi proizvoda: implementacija IATF16949
2、Podrška više od 10 proljetnih inženjera
3、Sirovina iz 3 najbolje čeličane
4、Gotovi proizvodi testirani strojem za ispitivanje krutosti, strojem za sortiranje po visini luka;i Stroj za ispitivanje zamora
5、Procesi pregledani metalografskim mikroskopom, spektrofotometrom, ugljičnom peći, kombiniranim analizatorom ugljika i sumpora;i mjerač tvrdoće
6、Primjena automatske CNC opreme kao što su peći za toplinsku obradu i linije za kaljenje, strojevi za sužavanje, strojevi za rezanje;i proizvodnja robota-pomoćnika
7、Optimizirajte kombinaciju proizvoda i smanjite troškove kupnje kupaca
8、Pružite podršku dizajnu,za dizajn lisnate opruge prema trošku kupca
1、Odličan tim s bogatim iskustvom.
2、Razmišljajte iz perspektive kupaca, bavite se potrebama obiju strana sustavno i profesionalno i komunicirajte na način koji korisnici mogu razumjeti.
3、7x24 radna sata osiguravaju sustavnu, profesionalnu, pravovremenu i učinkovitu našu uslugu.